制藥凍干機需要符合GMP要求、潔凈生產的要求，廣泛應用于**、生物制品、化工及食品工業。其工藝過程包括前處理、藥液配置、藥液過濾、藥液灌裝、灌裝后藥液產品進入凍干機→真空冷凍干燥（全程監控）→凍干結束→壓塞→出料軋蓋、封口、后處理等。其中凍干工藝是核心環節。而其較為主要的優勢就是人性化。

　　制藥凍干機的人性化設計體現在以下幾點：

　　1.**超靜音壓縮機，性能可靠，噪音低。配潤滑油，高低溫下使用都均能維持化學穩定性，能是壓縮運轉部件潤滑徹底，提高壓縮機使用壽命；

　　2.**干燥過濾器，高效過濾制冷劑，防止雜質及水分進入制冷系統；

　　3.原位凍干設計，避免物料轉移過程帶來的污染；干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程；

　　4.方形托盤不易變形，易于操作便于清洗；

　　5.采用彩色觸摸屏設計，直觀的中文操作界面，以數字和曲線顯示實時狀態以及歷史數據；

　　6.大容量文件系統存儲各路數據值，存儲量一月以上；

　　7.帶有USB數據接口，直接插上U盤后導出凍干數據；

　　8.隔板溫度可調、可控、可摸索凍干工藝，配有手動和自動兩種工作模式，自動運行程序中可設置36個程序，每個程序40段控溫段，滿足用戶不同的凍干工藝要求；

　　9.具有自動化霜功能。

　　以上就是制藥凍干機人性化特點的主要體現，希望能幫助大家更好地了解該設備。